Вертолёт, 2006 №3 [Журнал «Вертолёт»] (fb2) читать постранично, страница - 4

это одно, а модернизация вертолета, уже находящегося в эксплуатации, — совсем другое дело. Кстати, работа по созданию за рубежом сервисных центров тоже должна помочь стабилизировать положение на рынке модернизаций.

Сегодня СПАРК устанавливает на вертолет дополнительные топливные баки, различное оборудование (радиолокационное, навигационное), системы кондиционирования, гасители вибрации, оборудует машины внешней подвеской, производит конвертацию вертолетов Ми-8МТ в вариант Ми-8МТВ-1 путем замены двигателей, рулевого винта, выполнения доработок по комплектующим изделиям авиационного и радиоэлектронного оборудования. Осуществляется также переоборудование транспортного Ми-8Т в грузопассажирский вариант. Авиакомпаниям гораздо выгоднее иметь один вертолет, который может осуществлять различные операции, чем два узкоспециализированных. Еще одно направление модернизации — переоборудование салонов вертолетов в VIP-салон.

СПАРК участвует совместно с МВЗ им. М.Л. Миля и ГосНИИ ГА в проведении ресурсных испытаний, чего, кстати, не делает ни один другой ремонтный завод. На сегодняшний день компания имеет право индивидуального продления ресурса втулок несущего винта, рулевого винта, агрегатов трансмиссии. Есть разрешение на установку подшипников АП и ВНВ на второй ресурс. Кстати, все это только в 2004 году позволило сэкономить 25 млн. руб. заказчика, а в 2005 году — 27 млн. руб. Работы по продлению ресурса ведутся при поддержке ГосНИИ ГА.

Интересным и плодотворным является сотрудничество СПАРКа с Казанским вертолетным заводом. Этому как нельзя лучше способствуют деловые и дружеские отношения руководителей обоих предприятий — Генерального директора КВЗ Александра Петровича Лаврентьева и Генерального директора ОАО «СПАРК» Юрия Александровича Борисова. На сегодняшний день санкт-петербургская авиаремонтная компания является эксклюзивным представителем Казанского вертолетного завода в Мексике. У СПАРКа серьезные планы: есть желание на базе сервисного центра, который организуется в этой стране, производить агрегатную сборку вертолетов. Кроме того, местоположение центра позволяет рассчитывать на то, что он станет базой проведения ремонтно-восстановительных работ для вертолетов, эксплуатирующихся в Южной Америке. Это Бразилия, Чили, Колумбия, Венесуэла. Контакты с производителем позволяют наладить бесперебойную поставку запчастей и оборудования.

На ОАО «СПАРК» с интересом наблюдают за новыми проектами Казанского вертолетного завода. Его руководитель Ю.А. Борисов, отдавая должное конструкторскому и организационному таланту А.П. Лаврентьева, не сомневается в том, что в свое время казанские «Ансаты» тоже будут ремонтироваться в Питере.

«Мы предлагаем комплексные решения в авиаремонте».

Казалось бы, что можно придумать в авиаремонте, где все строго регламентировано, где никаких отступлений от технических заданий не может быть? И все же возможности оптимизации есть. Комплексное решение означает, что компания предлагает не только ремонт, но и интересные организационные программы, удобную финансовую схему, решение транспортных проблем.

На СПАРКе внедрена стендовая организация ремонта. Теперь за ремонт вертолета с момента приемки до сдачи заказчику отвечает одна бригада. Такая форма организации работ сразу дала свой результат. Качество ремонта всегда было главной задачей в компании. Но теперь мера ответственности еще выше.

На СПАРКе организован своеобразный институт представителя заказчика — менеджеры отдела внутренних продаж работают в регионе с конкретными клиентами. Колоссальная информационная база, которой располагает предприятие, позволяет точно знать, каково положение заказчика, каково состояние его вертолетного парка, сколько вертолетов, какие именно и когда будут нуждаться в ремонте, какие услуги можно предложить данному клиенту. Это дает возможность планировать работу предприятия, отслеживать периоды наибольшей загрузки и готовиться к ним, а впоследствии оптимизировать сам процесс ремонтно-восстановительных работ.

На заводе внедрена единая система информатизации производства, что повышает «прозрачность» работ. Автоматизированы система учета финансов, система учета ремфонда.

Участок клепальных работ съемного оборудования

«Мы используем самые современные технологии и самые лучшие материалы».

Несмотря на то, что на рынке вертолетных работ наблюдается некоторое оживление, можно смело сказать, что еще достаточно долго российский эксплуатант будет не в состоянии производить серьезные замены старой техники на новую. Основная надежда — на проведение качественного ремонта. И здесь ремонтники делают все возможное, чтобы в результате ремонтно-восстановительных работ не просто вернуть летательный аппарат в строй, но и улучшить его «кондиции» и прорить срок службы. Это достигается в том числе за счет